淺談PPO型材材料（liào）的用途和特性

PPO型材在市場上也是非常（cháng）受歡迎的，主要突出的（de）是電絕緣性和耐水性優異，這也是在很多的企業中被認可的主要原（yuán）因之一，對於PPO型材材料（liào）的用途和特性有哪些呢（ne）？現在小編就為您具體分析。

PPO(聚苯（běn）醚）材料的用途：

1、適於製作耐熱（rè）件、絕緣件、減磨耐（nài）磨件、傳動（dòng）件、醫療及電子零件。

2、可作較高溫度下使用（yòng）的齒輪、風葉、閥等零件，可代替不鏽鋼使用。

3、可製作螺絲、緊固件及連接件;

4、電機、轉（zhuǎn）子、機殼、變（biàn）壓器的電器零件（jiàn）;

5、電子電器、汽車（chē）、家用電器、辦公室設備和工業機械（xiè）等方麵，利用MPPO耐熱性、耐衝擊性、尺寸穩定性、耐擦傷、耐剝落;

6、可塗性和電（diàn）氣性能，用於做汽車儀表板、散熱器格子、揚聲器格柵、控製台、保險盒、繼電器箱、連接器、輪罩;

7、電子電器工業（yè）上廣（guǎng）泛用於製造連接器、線圈（quān）繞線軸、機械部件護罩、開關繼電器、調諧設（shè）備、大型（xíng）電子顯示器、可變電容器、蓄電池配件、話筒等零部件。

8、家用電器上用於電視機、攝影機、錄象（xiàng）帶、錄（lù）音機、空調機、加（jiā）溫器、電飯煲等零部件。可作複印機、計算機係統，打印機、傳（chuán）真機等外裝件和組（zǔ）件。

9、另外可（kě）做照相機、計時器、水泵、鼓風機的（de）外殼和零（líng）部件、無聲齒輪、管道、閥體、外科手術器具、消毒器（qì）等醫療器具零部件。

10、大型吹塑成型可做汽（qì）車大型（xíng）部件如阻流（liú）板、保險杠、低發泡（pào）成型適（shì）宜製作高剛性、尺（chǐ）寸穩定性、優良吸音性、內部（bù）結構複雜的大型製品（pǐn），如各種（zhǒng）機器外殼、底座、內（nèi）部支架、設計自由度大，製品輕量化。

PPO(聚苯醚）材料的特性：

1、綜（zōng）合（hé）性能優良（liáng）的熱塑性工程塑料，突出的（de）是電（diàn）絕緣性（xìng）和耐水性優異，尺寸穩定性好。

2、結構為玻璃化溫度（dù）約210℃，熔融溫度257℃，密度0.96～1.06。

3、分子（zǐ）量為2～5萬，結晶度約50%。最（zuì）突出（chū）優點是高（gāo）度耐水和耐蒸汽性。

4、在132℃的（de）高壓蒸汽容器內處理200次,抗拉和抗衝擊強度沒有顯（xiǎn）著變化，此外它還（hái）具有尺寸穩定性好、蠕變小、高絕緣性等特點。

5、可長（zhǎng）期使用溫度（dù）為－127～120℃,無負荷間斷工作可達200℃。

6、介電性能（néng）居工程（chéng）塑料之首。

7、良好的機械性能及熱性能,優異的耐水性。

8、阻燃性良好，具有自熄性。

9、收縮（suō）率低，尺寸穩（wěn）定性好；無毒，密度小。

10、耐介質性和耐光性。