TPE塑料型材為什麽難做阻燃處理

熱塑性彈性體TPE，又稱人造橡（xiàng）膠或合（hé）成橡膠。其（qí）產品既具備傳統交聯硫化（huà）橡膠的高彈性、耐老化、耐油性各項優異性能，同時又具備普通塑料加工方便、加工方式廣的（de）特點。

TPE塑料主要由二部分組成，一是塑料，作為連（lián）續（xù）相，二（èr）是橡膠作為分散相。通常橡膠需要與軟化油或增塑劑與之配合。硫化（huà）劑（jì）和一些輔助助劑也是必不可少的。另外為了降（jiàng）低成（chéng）本或者提高某方麵的性能，一些無機填料也會被填（tián）加。

但TPE熱塑性彈性體配方體係組分（fèn）眾多，由於各組分結構性質差異，機（jī）理不明確，給阻燃處理帶來了不小難度，在使用過程中也會存在很大的安（ān）全隱患，這給TPE塑料型材產品的使用帶來了一（yī）定的局限性。那麽，TPE阻燃處理可（kě）能遇到哪些難（nán）點呢?

阻燃劑選擇難度大：阻（zǔ）燃劑與基材的相容性差（chà）。彈性體係中阻（zǔ）燃劑的加入量稍大（dà）時（shí），特（tè）別是（shì）在無（wú）鹵阻燃中，TPS彈性模量、柔韌性、力學性能、耐磨性能（néng）大幅度（dù）下降（jiàng），熔體流動性變差，彈性體難於成型，且表麵容易出（chū）現阻燃劑遷（qiān）移，構成汙染環境。

阻燃劑機理不明確：TPS體係中主要為橡（xiàng）膠、聚烯烴（tīng）樹脂、增塑劑和填充物的多相混合結構。聚烯烴樹脂的無鹵阻燃雖有比較成熟的配方和實例。但SEBS和（hé）聚烯烴類PP，PE的阻燃機理其實並不（bú）相同，一（yī）種（zhǒng）阻燃劑要同時阻燃多種（zhǒng）塑膠組分（fèn）難度較大。

增塑劑降低阻燃性：TPE塑料為了降低硬度是手（shǒu）感更柔（róu）和，往往需要添（tiān）加增塑劑(白油)，通常（cháng）以26#、32#白油、70#白油這四種為主。由於四種油品的極限氧指數及流動性差異，同時（shí）油類（lèi）物質天然的易燃性大大降（jiàng）低彈性體阻（zǔ）燃性，所以在生產低硬度塑料型材產品時如何解決增塑劑與阻燃的關係，如何選擇白油的種類至關（guān）重要。

基於以（yǐ）上可能遇（yù）到的難點，阻燃TPE在加工過程中（zhōng）可能碰到（dào）的實際問題又有哪些?相應的解決方案（àn）又是怎樣的呢?

線材表麵不光滑：TPE塑料型材加工經常會發生，一般是由於溫度沒調節好和阻燃劑混合不均勻造成的，也（yě）有（yǒu）可能是選模不正確（què）引起，當然跟材料配方（fāng）也有很大的關係。有（yǒu）經驗（yàn）的加工廠商會排除設備的問題（tí），經過反複調試也能找到合適的溫度，但選用合適的（de）材料，和具體配方就要工程師們慎重了。建議（yì）跟（gēn）原材（cái）料供應商多溝通交流，知道材料的物性和（hé）加工注意事（shì）項，選對的材料，會事半功倍!TPU線材相對TPE線材表麵加工（gōng）會更好。

線材表麵析出：目前為（wéi）止沒有哪家的材料能保證完（wán）全不析出，具體（tǐ）析出表現為：表麵發（fā）白、冒油或成霧狀。以現在的技術來說（shuō），這（zhè）個問（wèn）題還沒有解決。建議客戶在選擇的時候最好選擇表麵輕微發白的材料，這種析出不會影響它的物（wù）理性能和（hé）電力（lì）性能。表麵冒油的材（cái）料不要用，在使用（yòng）中容易產生脫落，掉（diào）皮。另外析出也（yě）有輕重（chóng）之分，好（hǎo）的材料它的析出（chū）是輕微的，而且在短期內是不容（róng）易發生的，就算發生（shēng）用手輕輕一擦就好了。

表麵刮白和掉皮掉膠：刮白是由材料裏麵加有PP和PE的成份引起的（de），可以改進。也有一（yī）部分的廠家（jiā）做到了產品不會括白，但TPE比TPU難度大（dà）。如果掉皮掉膠（jiāo）那水平就是很一般（bān）了，這（zhè）裏要說（shuō）的還是，配方!工藝!

加工難（nán）度：彈性（xìng）體（tǐ）表現在加工（gōng）速（sù）度比較慢，TPE塑料型材比PVC要慢50%左右（yòu）。溫度不好調（diào）節（jiē），調機時都要浪費（fèi）很多料，加上（shàng）做料前還要洗機，浪費可謂不小（xiǎo）。這些都是不可避免的。在生產中（zhōng）有時還會出現前段生（shēng）產一切正常（cháng），後程加工就有問（wèn）題的事情發生。在這需要說明一點，副牌料有風險，使用需謹慎。

阻（zǔ）燃TPE/TPU塑料是一種很獨特的材料，TPE/TPU阻燃難（nán）題仍需大（dà）家在選材、配方、工藝方麵多做工作。總體而言，建議選用液體阻燃劑（jì），降低硬度的同時提高阻燃性，減少粉體阻（zǔ）燃劑添加量，可以提高產品的透明性，利用相容劑提（tí）高阻燃劑與基材的相容性，改善析出並大（dà）幅提升機械性（xìng）能;工藝上采用（yòng）特殊螺杆分布提高阻燃劑（jì）在體係中的分散，提高阻（zǔ）燃效率，改善外觀;采用新型有機矽係阻燃劑，凝聚相阻燃機理，形成抗氧化性極強的裂解炭層，提高阻燃（rán）效率。