PVC異型材塑料常識

塑（sù）料擠出（chū）:在塑料加工中又稱擠出成型或擠塑，在橡膠加工中又稱壓出，是指物料通過擠出（chū）機料筒（tǒng）和螺杆間的作用，邊受熱塑化，邊被螺（luó）杆向前推送，連續通過機頭（tóu）而製成各種截麵製品（pǐn）或半製品的一種加工方法。擠出應用於熱塑性塑料和橡膠的加工，可進行配（pèi）料、造粒、膠料過濾等，可連續（xù）化生產，製造各種連續製品如管材、型材、板材(或片材)、薄膜、電線電纜包覆、橡膠輪胎胎麵條、內（nèi）胎胎筒、密（mì）封條等（děng），其生產效（xiào）率高。

擠出成型機由（yóu）擠出裝置、傳動機構和加熱、冷（lěng）卻係統等（děng）主要部分組成（chéng）。擠出機有螺杆式(單螺杆和多螺杆)和柱（zhù）塞式兩種（zhǒng）類型。前者的塑料擠出工藝（yì）是連續式，後（hòu）者是間歇（xiē）式。

單螺杆擠（jǐ）出機的基（jī）本結構主要包括傳動裝置（zhì）、加料裝置、料筒、螺杆（gǎn）、機頭和口模等部分。

擠（jǐ）出機的輔助設備（bèi）有（yǒu）物料的前處理設備(如物料輸送（sòng）與幹燥)、擠出物（wù）處理設備(定型（xíng）、冷卻、牽引、切料或輥（gǔn）卷)和生產條件控製（zhì）設（shè）備等三大類。

擠出成型特點：

（1）生（shēng）產過程連續，可以擠出任意（yì）長度的塑件，生產效率高；

（2）模具結構也較簡單，製造維修方便，投資少、收效快；

（3）塑（sù）件內部組織均衡緊密，尺寸比較穩定準確；

（4）適應性強，除（chú）氟塑料外，所有的熱塑性塑料都可采用擠出成型，部分熱固性塑料也可采用擠出成型，變更機頭口模，產品的截麵形狀和（hé）尺寸可相應（yīng）改變（biàn），這樣就能生（shēng）產出各種（zhǒng）不同規格的塑件（jiàn）。

塑料注塑：塑料注塑是塑料製品的一種（zhǒng）方（fāng）法，也叫注射成型，將熔融的塑料利用壓力注進塑料製品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用於進行注塑的機械注塑機。目前最常使用的塑料是聚苯（běn）乙烯。所得的形狀往往就是（shì）最後成品（pǐn），在安裝或作為最終成（chéng）品使用之前（qián）不再需要其他的加工。許多細部，諸如凸起部、肋、螺紋，都可（kě）以在（zài）注射模塑一步操作（zuò）中成型出來。

注射成型特點：

（1）可以注射成型（xíng）各種（zhǒng）形狀複雜的塑料製品；

（2）注塑製品成型結（jié）構尺寸比較準確、表麵質量較好；

（3）注塑製品可（kě）以標準化、規格化、係列化（huà）；

（4）注塑機操（cāo）作比較簡單，成（chéng）型模具調整、更新方（fāng）便。注（zhù）塑製（zhì）品可采用全（quán）自動化生產，生產效率高;

（5）注塑成（chéng）型設備投資比較大，模具製造費用高，塑料（liào）注塑製品成型工（gōng）藝條件（jiàn）需要嚴格控製。

VC是聚氯乙稀（polyvinyl chloride）塑料（liào）的英文縮寫。這種讓人歡喜讓人憂的塑料製品其實是一種乙烯基的（de）聚合物質。

簡單（dān）地說，鹽的水溶液在電（diàn）流作用發生化學分解。這一過程會產生氯、苛性鈉和氫氣。精煉、裂化石油或汽油能產生乙（yǐ）烯。當氯和乙烯混合後，就會產生二氯乙烯；二氯乙（yǐ）烯又可（kě）以轉換產生氯化乙烯（xī）基，它是聚氯乙烯（xī）的基本組成部分。聚合過程將氯化乙烯基分子連接在一起組成了聚氯乙烯鏈。以這種方式生成的聚氯乙烯呈白色（sè）粉末狀。它是不能單獨使用的，但是可以與其它成分（fèn）混合生成許多產品。

氯化乙烯基初是在1835年在Justus von Liebig實驗室合成出來的。而聚氯乙烯是由Baumann在1872年合成的。但是直（zhí）到19世紀20年代才在美國生產出了個聚氯乙（yǐ）烯的商業產品（pǐn），在接下來的20年內歐洲才開始大規模生產（chǎn）。

聚氯乙稀具有原料豐富（石油、石灰石、焦炭、食鹽和天然氣）、製造工藝成熟、價格低廉、用途廣泛等突出特點，現已成為（wéi）世界上僅次於聚乙烯樹脂的第二大通用樹（shù）脂，占世界合成樹脂（zhī）總消（xiāo）費量的29%。聚氯乙烯容易加工，可通（tōng）過模壓（yā）、層合、注塑、擠塑、壓延、吹塑中空等方式進行加工。聚氯乙烯主要用於生產（chǎn）人（rén）造革、薄膜、電線護套等（děng）塑料軟製品，也可生產板材、PVC異型（xíng）材（cái）、門窗、管道和閥門等塑料硬製品。

聚（jù）氯乙稀具（jù）有阻燃（阻燃值為（wéi）40以上）、耐化學藥品性高（耐濃鹽酸、濃度為90％的（de）硫酸、濃度為60％的硝酸和濃度20％的氫氧化鈉）、機械強度及電（diàn）絕緣性良好的優點。但其（qí）耐熱性較差，軟化點為80℃，於130℃開始分解變色，並析（xī）出（chū）HCI。

其實，敘述了這麽多，我（wǒ）們應該了解到的是：在（zài）提供給（gěi）人類諸多方便了之後，PVC還有它致命的缺（quē）點；它是對環（huán）境破壞力的塑料製（zhì）品。PVC的生產、使用和處理過程中均會導（dǎo）致有毒氯化物的釋放。這些毒素會很輕易（yì）的進入水、空氣（qì）和食物鏈中，進而對（duì）環境（jìng）造成極大的損害。而且據說PVC間接地和癌症、荷爾蒙失調、生（shēng）育缺陷、糖尿病、神經損傷及免疫抑製後（hòu）果有關（guān）。在PVC材質的玩具中，鄰苯二甲酸酯（zhǐ）被用作軟化劑，具有（yǒu）健康意識的家長（zhǎng）已經開始擔心這種物質是否（fǒu）對他們的孩子（zǐ）有害：因為兒童會咀嚼和吮吸他們的玩具，如（rú）果這些添加劑有毒怎麽辦（bàn）？

為什麽聚氯乙稀（xī）被人們這樣的又（yòu）愛（ài）又恨呢？其實，氯（lǜ）在聚氯乙（yǐ）稀中的作用也是（shì）讓人（rén）們愛（ài）恨（hèn）交加的，原來（lái）大多數日用塑料製（zhì）品是以碳和氫為主（zhǔ）要組成元素（sù）的。聚氯乙烯的不同之（zhī）處是除碳、氫之外還含有（yǒu）氯（大約占重量的57%）。由於分子中氯的（de）存在使得（dé）聚氯乙烯的作用變得（dé）特別豐富，因為它可（kě）以使聚氯乙（yǐ）烯與其他許多物質相兼容。氯的成分還有助於延緩聚氯乙烯的燃燒，還（hái）可以把它當作在塑料（liào）回收（shōu）時的自動分類係統中我們區分聚氯（lǜ）乙烯的"標記"。我們還（hái）可以使（shǐ）用多種技術發展聚氯乙烯的製造方法，幾乎不（bú）要（yào）使用能源就可以製成終的產（chǎn）品形態。所以，是氯元（yuán）素的存在才使聚氯（lǜ）乙稀有了這麽快速及廣闊的應用領域。

但（dàn），同時，我們不能忘記：氯也被（bèi）人們稱之為"PVC中致命的結構單元"。它是PVC汙（wū）染環境的主犯。事實上它也是很（hěn）多聲名（míng）狼藉的（de）毒性物質的基本組成部分，如CFC（氟（fú）氯化（huà）碳）、二惡英汙染、PCB（多氯化聯二苯）和（hé）DDT殺蟲劑。大量的氯化毒素入侵空氣、水流和食物鏈（liàn）中。這些化學物質中的多（duō）數--有機氯（lǜ）--不易分解，會在環境中（zhōng）保留幾十（shí）年，人（rén）類和動物（wù）不能有效地將（jiāng）它從（cóng）體內排（pái）除……，這樣，危險就這樣的埋伏了下來。

PVC的生產在20世（shì）紀60年代（dài）得到（dào）了飛速發展。隨著（zhe）其他使用工業化氯的產（chǎn）品被禁止（如多氯化聯二苯（PCB）、氟氯化碳（CFC）和含氯的溶劑等），氯工業（yè）轉向PVC以消耗其額外的氯。PVC的生產逐漸增加，尤（yóu）其是在亞洲和拉丁美（měi）洲。現在世（shì）界上超過30％的氯產品被用來生產PVC。